• Послуги з обробки металу та алюмінію на верстатах з ЧПУ для невеликих партій
  • Послуги з обробки металу та алюмінію на верстатах з ЧПУ для невеликих партій
  • Послуги з обробки металу та алюмінію на верстатах з ЧПУ для невеликих партій
  • video

Послуги з обробки металу та алюмінію на верстатах з ЧПУ для невеликих партій

  • OEM
  • Сямень, Китай.
  • 15-20 днів
  • 100000 шт./місяць
Обробка алюмінію на верстатах з ЧПК дозволяє швидко змінювати характеристики та форми оброблюваних деталей і виробів завдяки простому програмуванню та налаштуванню. Ця гнучкість та можливість налаштування роблять обробку на верстатах з ЧПК дуже придатною для виробництва індивідуальних виробів та невеликих партій деталей з ЧПК, що може задовольнити індивідуальні потреби клієнтів.

Послуги з обробки металу та алюмінію на верстатах з ЧПУ для невеликих партій

Наша фабрика пропонує широкий асортимент металевих деталей з ЧПК, включаючи алюмінієві деталі, що виготовляються на ЧПК для невеликих партій. Ми можемо забезпечити обробку як дрібних, так і великогабаритних деталей.

Для покращення Для точності та якості поверхні деталей, що обробляються на ЧПУ невеликих партій, ми зосереджуємося на таких заходах:  

1. Застосування технології числового програмного керування для обробки

Технологія обробки з ЧПК має такі переваги, як висока ефективність, висока точність та хороша стабільність, що може значно підвищити ефективність обробки алюмінієвих сплавів та якість продукції. При обробці з ЧПК, завдяки попередньому написанню програм, можна досягти автоматизованого виробництва, уникаючи помилок та нестабільності під час ручних операцій. Верстати з ЧПК також можна гнучко налаштовувати та обробляти відповідно до різних вимог до продукції, що ще більше підвищує ефективність обробки та якість продукції.

2. Вибір інструменту та оптимізація параметрів різання

Вибір ріжучих інструментів має вирішальне значення для якості фрезерованої поверхні компонентів з алюмінієвих сплавів. Як правило, використання багатолезвийних інструментів та інструментів високої твердості може покращити площинність та гладкість фрезерованої поверхні. Крім того, конструкція фаски на кромці інструменту також може зменшити силу різання та покращити стабільність різання, тим самим покращуючи якість фрезерованої поверхні. Розумна швидкість різання, швидкість подачі та глибина різання можуть ефективно знизити температуру різання та силу різання, уникнути вібрації під час різання та зносу інструменту, тим самим покращуючи якість фрезерованої поверхні.

3. Вибір охолоджувальних мастил

Вибір охолоджувальних мастил також має важливий вплив на покращення якості фрезерованої поверхні. Відповідне охолоджувальне мастило може не тільки знизити температуру різання та мінімізувати знос інструменту, але й покращити гладкість поверхні різання. Тому, вибираючи охолоджувальне мастило, слід враховувати його охолоджувальні властивості, змащувальні властивості та вплив на навколишнє середовище.

4. Удосконалення технології обробки

Для дрібносерійного алюмінієвого оброблення вдосконалення процесу обробки також є ключем до підвищення точності та якості поверхні. Наприклад, для задоволення вимог точності обробки можна використовувати метод пробного різання або метод налаштування. Хоча метод пробного різання має низьку продуктивність, він має низькі вимоги до працівників і підходить для одиничного та дрібносерійного виробництва. Метод налаштування може значно підвищити продуктивність, але точність головним чином залежить від точності верстата та пристосування, а також від похибки налаштування.

5. Застосування активного методу вимірювання

Під час процесу обробки вимірюйте розміри обробки. Коли вимоги виконані, негайно зупиніть обробку. Цей метод може підвищити точність обробки, забезпечити стабільну якість, а також досягти відносно високої продуктивності. Сучасні верстати з ЧПК зазвичай оснащені цифровими дисплеями активних вимірювальних пристроїв, які можуть контролювати розміри обробки в режимі реального часу, щоб забезпечити якість обробки.











aluminum machining service

small batch CNC machining

Специфікація:

1. Необов'язково Матеріал:Сталь, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, латунь.
2. Технології процесу:Обробний центр з ЧПК, фрезерний верстат з ЧПК, токарний верстат з ЧПК, токарний верстат з ЧПК, на 2-5 осях.

3. Досяжна толерантність:

0,01-0,1 мм
4. Виготовлення зразків:
Швидке створення прототипу за кресленням замовника.
5. Гарантія якості:
Передвиробнича перевірка зразків - Перевірка у виробничому процесі - Фінальна перевірка.
6. Сертифікат Система якості:ISO9001:2015, IATF16949:2016

Якщо у вас є попит на послуги з обробки алюмінію, обробку алюмінієвих деталей з ЧПК, металеві деталі з ЧПК, ласкаво просимо зв'язатися з нами, ми надамо вам найкращу ціну та якісний продукт.







Супутні товари

Отримати останню ціну? Ми відповімо якнайшвидше (протягом 12 годин)