Алюмінієві деталі, оброблені на фрезерному верстаті з ЧПУ

Серія алюмінієвих деталей з ЧПК

Як один з професійних постачальників алюмінієвих деталей з ЧПК, компанія Xiamen Yulong Machinery дотримується наступних кроків під час обробки алюмінієвих деталей, щоб забезпечити якість та ефективність:

1. Виберіть відповідний інструмент: Алюмінієвий сплав має нижчу твердість при обробці, але вищу пластичність і теплопровідність. Тому вибір відповідних ріжучих інструментів має вирішальне значення для підвищення ефективності та якості обробки. До поширених ріжучих інструментів належать ріжучі інструменти для швидкорізальної сталі, ріжучі інструменти для твердих сплавів, ріжучі інструменти для кераміки тощо.

2. Контроль параметрів обробки: Температура обробки алюмінієвого сплаву відносно низька, що схильне до таких проблем, як подряпини та теплова деформація. Тому необхідно суворо контролювати параметри обробки, такі як швидкість різання, швидкість подачі, глибина різання тощо, щоб забезпечити стабільність та ефективність під час процесу обробки.

3. Підтримуйте відповідні умови змащення: Під час обробки алюмінієвих сплавів необхідно підтримувати відповідні умови змащення, щоб зменшити знос інструменту та термічне пошкодження поверхні заготовки. Звичайні методи змащення включають гідравлічну оливу, рідину для різання тощо.

4. Зверніть увагу на налаштування параметрів різання: Вибір параметрів різання є одним з ключових факторів, що впливають на якість обробки. Надмірно високі параметри різання, такі як швидкість подачі та глибина різання, можуть створювати надмірне нагрівання в зоні різання, що призводить до теплового розширення та деформації алюмінієвих сплавів. Тому відповідні параметри різання слід вибирати відповідно до фактичної ситуації, щоб зменшити тертя та нагрівання.

5. Забезпечте достатнє охолодження: Охолодження може ефективно знизити температуру обробки та зменшити деформацію матеріалів з алюмінієвих сплавів. Якщо охолодження недостатнє, температура поверхні заготовки швидко зростатиме та триватиме довго, що зрештою призведе до деформації. Тому під час обробки алюмінієвих сплавів необхідно забезпечити належне охолодження, наприклад, за допомогою водяного розпилення або розпилювальної системи для добре охолодження зони обробки.

Ми використовуємо ефективні методи контролю якості оброблених алюмінієвих деталей, а саме: 

• 1) Вибирайте алюмінієві сплави з відповідними властивостями відповідно до функціональних вимог до деталей. Наприклад, для деталей, що потребують високої міцності, слід вибирати алюмінієві сплави з вищою міцністю; якщо є вимоги до корозійної стійкості деталей, необхідно вибирати алюмінієві сплави з хорошою корозійною стійкістю. Під час обробки алюмінієвих деталей компанія Xiamen Yulong Machinery підбирає властивості матеріалів відповідно до функціональних вимог до деталей.

• 
  

• 2) Переконайтеся, що придбана сировина повністю відповідає вимогам специфікацій замовника. Шляхом поглибленого аналізу 3D-креслень, зразків та конкретних вимог, наданих замовником, виберіть найбільш підходящі матеріали з алюмінієвих сплавів, щоб гарантувати, що якість продукції, обробленої пізніше, може відповідати очікуванням замовника щодо надійних алюмінієвих деталей, оброблених на верстатах з ЧПК.

• 
  

•  3) Здійснювати моніторинг вібрації в режимі реального часу та завчасне попередження про знос інструменту під час процесу обробки. Завдяки моніторингу робочого стану та параметрів обробки обладнання в режимі реального часу можна своєчасно виявляти та усувати проблеми. Наприклад, при виявленні зносу інструменту його слід негайно замінити, щоб уникнути впливу на якість деталі через проблеми з інструментом.

• 
  

• 4)  Створити повну систему відстеження якості процесу для алюмінієвих деталей, оброблених на верстатах з ЧПК, за допомогою високоточних методів перевірки, таких як трикоординатне вимірювання та виявлення шорсткості поверхні. Таким чином, у разі виявлення проблем із якістю продукції, можна простежити їх до конкретних ланок обробки та відповідальних осіб, що сприяє своєчасному вирішенню проблем та вдосконаленню процесів.

• 
  

• 5)  Ми маємо професійну технічну команду та комплексну систему передпродажного та післяпродажного обслуговування. Команда інженерів багато років глибоко залучена до галузі машинобудування. Вони знайомі з галузевими стандартами та технологіями обробки алюмінію на фрезерних верстатах з ЧПУ та можуть швидко зрозуміти технічні вимоги клієнтів, перетворити креслення та параметри на виконувані плани обробки. Крім того, вони можуть контролювати хід обробки та дані про якість у режимі реального часу під час виробничого процесу, а також проводити швидкий аналіз та коригування у разі раптових проблем.

• 
  

• 6) Зосередьтеся на перетворенні технічного досвіду на цінність для клієнта. Шляхом аналізу міжгалузевих випадків виявляйте шаблони процесів, що підходять для деталей з різних матеріалів та різної складності, та постійно оптимізуйте такі деталі, як схеми затискання та системи охолодження. Регулярно узагальнюйте та аналізуйте виробничий процес і якість продукції, а також постійно вдосконалюйте методи процесу та управління для підвищення ефективності контролю якості.

Специфікація:

Якщо у вас є попит на алюмінієві деталі з ЧПК, алюмінієві деталі з ЧПК, оброблені на ЧПК алюмінієві деталі, алюмінієві фрезерні верстати з ЧПК, зв'яжіться з нами, ми надамо вам найкращу ціну та якісний продукт.