Електронна пошта
jennifer@xmzfyl.com, jennifer@lineyi.comТелефон
86 13599545657Факс
86 592 5174607Фрезерування на верстатах з ЧПК (числове програмне керування) – це високоточний процес обробки. Він включає вирізання заготовок за допомогою верстата з комп'ютерним керуванням і широко використовується в сучасному виробництві. Для створення високоякісних деталей з ЧПК-фрезеруванням, Xiamen Yulong Machinery виконує такі кроки:
1. Зберігайте високу точність та стабільність розмірів
Фрезерування на верстатах з ЧПК може досягти точності обробки на мікронному рівні, забезпечуючи стабільність кожної металевої деталі фрезерування з ЧПК. Ця високоточна здатність до обробки робить фрезерування на верстатах з ЧПК ідеальним вибором для виготовлення прецизійних фрезерованих деталей.
2. Завжди обробляйте складні форми
Чи то проста площина, чи складна тривимірна структура, наш фрезерний верстат з ЧПК легко з цим впорається. Ця гнучкість робить наш фрезерний верстат з ЧПК придатним для виготовлення деталей фрезерних верстатів з ЧПК різної форми та складності.
3. Підтримувати високоефективні виробничі потужності
Завдяки високому ступеню автоматизації, фрезерування на верстатах з ЧПК може значно підвищити ефективність виробництва та скоротити цикл доставки. Це не тільки підвищує ефективність виробництва, але й покращує якість металообробки на верстатах з ЧПК та задоволеність клієнтів.
4. Зробіть відповідний вибір матеріалу
Вибір відповідних матеріалів є основним фактором у точній обробці металу. Наприклад, алюмінієві сплави є популярними завдяки своїй легкій вазі, стійкості до корозії та оброблюваності, тому алюмінієві деталі, виготовлені на фрезерних верстатах з ЧПК, є популярними продуктами на ринку. Переконайтеся, що вибрані матеріали відповідають вимогам до деталей, а також враховуйте їхні механічні властивості та довговічність.
5. Optimize CNC фрезерні деталі виробництво професіоналвідмова
Компанія Xiamen Yulong Machinery використовує передове обладнання для обробки з ЧПК та технологічні процеси, що дозволяє підвищити точність та ефективність обробки. Використання відповідних ріжучих інструментів, параметрів різання та охолоджувальних рідин може зменшити теплову деформацію та шорсткість поверхні під час процесу обробки, тим самим підвищуючи якість деталей.
6. Дотримуйтесь суворого контролю якості
Завдяки суворому контролю відхилень розмірів, якості поверхні та точності форми під час процесу обробки можна гарантувати точність та стабільність деталей. Використання сучасного вимірювального обладнання та систем управління якістю дозволяє контролювати та коригувати процес обробки в режимі реального часу, щоб забезпечити відповідність кожної деталі вимогам замовника.
Специфікація:
1. Необов'язково Матеріал: | Метал, алюміній, мідь, латунь. | |||||
2. Технології процесу: | Обробний центр з ЧПУ, фрезерний верстат з ЧПУ, токарний верстат з ЧПУ, токарний верстат з ЧПУ, на 2-5 осях. | |||||
3. Досяжна толерантність: | 0,01-0,1 мм | |||||
4. Виготовлення зразків: | Швидке створення прототипу за кресленням замовника. | |||||
5. Гарантія якості: | Передвиробнича перевірка зразків - Перевірка у виробничому процесі - Фінальна перевірка. | |||||
6. Сертифікат Система якості: | ISO9001:2015, IATF16949:2016 |
Якщо у вас є попит на прецизійні фрезерні деталі з ЧПК, фрезерування металу з ЧПК, фрезерування алюмінію з ЧПК, будь ласка, надішліть запит вільно!